TA STRONA UŻYWA COOKIES

Informujemy, że nasza strona może dostosowywać treści reklamowe do Twoich zainteresowań i preferencji. Jest to możliwe dzięki przechowywaniu plików cookies oraz podobnych technologii w Twoim urządzeniu końcowym oraz przetwarzaniu Twoich danych przez Effector S. A. (administratora), w celach analitycznych i statystycznych oraz personalizacji treści marketingowych.
 
Co zyskujesz?
Korzystanie z naszej strony i jej funkcjonalności jest dla Ciebie bardziej komfortowe, a wyświetlane reklamy są bardziej dopasowane do Twoich potrzeb.
 
Jeśli chcesz ograniczyć lub zablokować tego rodzaju przetwarzanie, możesz dokonać tego w każdej chwili za pomocą ustawień Twojej przeglądarki internetowej. Szczegółowe informacje w tym zakresie znajdziesz w ustawieniach przeglądarki internetowej, z której korzystasz oraz w naszej polityce prywatności.
 
Informujemy, że klikając „akceptuj” bez zmiany ustawień prywatności w Twojej przeglądarce, wyrażasz dobrowolnie zgodę na przechowywanie w Twoim urządzeniu końcowym plików cookies i innych podobnych technologii służących do dopasowywania treści marketingowych oraz na korzystanie z informacji w nich zapisanych przez Effector S. A. Więcej na temat zasad przetwarzania przez nas Twoich danych znajdziesz w naszej Polityce prywatności.

Kontynuuj bez plików cookies

Automatyzacja linii do anodowania

Automatyzacja linii do anodowania Opublikowany: 25.01.2021

Przedmiotem aktualnie przeprowadzanych inwestycji w naszej spółce jest m.in. wymiana oprogramowania na istniejących liniach nr 7, 8 i 9, na automatykę firmy Monti Engineering - uznanego producenta urządzeń do obróbki aluminium. W efekcie zmodernizowany system będzie znacznie wydajniejszy oraz pozwoli na optymalizację zarządzania procesami anodowania.

Aktualizacja automatyki przy pomocy nowego oprogramowania Alumaster ACP "Plus" wraz z dostosowaniem całej istniejącej instalacji, umożliwi m.in. usprawnienie obsługi wsadów profili aluminiowych w różnych obszarach linii anodowania oraz w należących do niej zbiornikach, podgląd i interwencję w czasie rzeczywistym w różne operacje, a także kontrolę parametrów wanien procesowych oraz innych urządzeń. Zapewni także stałe monitorowanie i termoregulację temperatur w różnych zbiornikach procesowych oraz włączanie i wyłączanie prostowników i transformatorów, otwieranie i zamykanie styków elektrycznych belek anodowych, itp. Ze względu na stałe czasy obcieku i zaplanowany kąt nachylenia ładunków podczas zanurzania i wynurzania oraz przemieszczania z jednego zbiornika do drugiego, następuje znaczne zmniejszenie transportu zanieczyszczonego roztworu, a zatem mniejsza produkcja szlamu w oczyszczalni ścieków. Stała powtarzalność grubości warstwy tlenków i wymaganych kolorów jest osiągana dzięki w pełni zintegrowanemu oprogramowaniu sterującemu i cyfrowemu sterowaniu prostownikami. Aby linia do anodowania funkcjonowała w cyklu w pełni automatycznym, wszystkie parametry wpływające na proces podlegają stałej kontroli. Zautomatyzowana instalacja posiada wiele zalet, w istotny sposób obniża koszty zarządzania oraz gwarantuje większą powtarzalność faz przetwarzania, a co za tym idzie, znacznie wyższy jakościowy standard niż analogiczna linia, obsługiwana ręcznie lub półautomatycznie.